1. בתהליך ניתוח שלחלקי צירציור, יש צורך להבין את המאפיינים המבניים, הדיוק, החומר, הטיפול בחום ודרישות טכניות אחרות של החלקים, וללמוד את שרטוט הרכבת המוצר, שרטוט הרכבת החלקים וקריטריוני הקבלה.
2. מסלול תהליך עיבוד החלקים הוא בדרך כלל: הרס → חישול → נורמליזציה → עיבוד גס → קרבוריזציה → קרבורציה → לקרבור (כדי לא צריך לשפר את קשיות החלק) → מרווה → חוט רכב, קידוח או חריץ כרסום → גס טחינה → יישון בטמפרטורה נמוכה → חצי טחינה עדינה → יישון בטמפרטורה נמוכה → טחינה עדינה.
3. בחירת מדד מחוספס: יש משטח לא מעובד, יש לבחור את המשטח הלא מעובד כמדד מחוספס. ליציקת פירים שבהם צריך לעבד את כל המשטחים, יישור המשטח לפי קצבת העיבוד המינימלית. ולבחור משטח חלק, תן למקם את ה-sprue. בחר משטח מוצק ואמין כמדד המחוספס, יחד עם זאת, המדד המחוספס אינו ניתן לשימוש חוזר.
4. בחירת נתון עדין: כדי להתאים לעיקרון צירוף הנתונים, עד כמה שניתן לבחור את נתון התכנון או ההרכבה כנתון מיצוב. התאם לעיקרון של איחוד אמות מידה. עד כמה שניתן, השתמש באותו נתון מיצוב ברוב התהליכים. הפוך את נתון המיקום לעלות בקנה אחד עם מדידת הנתונים ככל האפשר. בחירה של משטח התקנה דיוק גבוה, יציב ואמין כמדד המשובח. האם ויסות התהליך סביר משפיע ישירות על איכות חומר העבודה, פריון העבודה והיתרונות הכלכליים .ניתן ליצור חלק בכמה שיטות עיבוד שונות, אך רק אחת מהן סבירה בתנאים מסוימים. לכן, בגיבוש הליכים טכנולוגיים, עלינו לצאת מהמציאות, בהתאם לתנאי הציוד, סוגי הייצור ושאר התנאים הספציפיים, ככל שניתן להשתמש בשיטות עיבוד מתקדמות, לגבש תהליך סביר.
זמן פרסום: 16 באפריל 2021